Aperçu de cette partie

• Informations importantes
  Calendrier: À venir
  Précision: NA
  Nombre d'heures: 56 h       
  Prix: 2200 $ + taxes
  Admissibilité: NA   
  Préalables: Aucun 
  Modalité: En ligne (Requis informatique)
  
  

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• Description et objectifs

  Le Lean Manufacturing est un système d'organisation du travail qui, selon ses promoteurs, vise à éliminer les gaspillages qui réduisent l'efficacité et la performance d'une entreprise, d'une unité de production ou d'un département. 

  1. Comprendre et maitriser les principes de la philosophie Lean
  2. Maitriser les outils du Lean industrie (Système de Production Toyota)
  3. Jouer le rôle du promoteur du Lean
  4. Appuyer un centre de gestion visuelle

  
  

  Offre spéciale: les entreprises obtiennent une réduction de 200 $ à partir de la 2e inscription
  

• À qui s'adresse cette formation?

  La formation Lean Manufacturing s'applique à une large gamme de professionnels et d'entreprises qui souhaitent adopter ou approfondir la philosophie Lean pour améliorer leur efficacité opérationnelle et éliminer les gaspillages. Plus spécifiquement, elle est destinée à :

  1. Les responsables de production et opérations : Ceux qui supervisent les processus de production et cherchent à optimiser l'efficacité, réduire les coûts et améliorer la qualité. Le Lean Manufacturing est essentiel pour les aider à rationaliser leurs opérations.
  2. Les ingénieurs industriels et en gestion des processus : Les professionnels qui analysent, conçoivent et optimisent les systèmes de production. La maîtrise des outils Lean, comme la gestion visuelle et les méthodes d'amélioration continue (Kaizen, SMED, etc.), est cruciale pour leur rôle.
  3. Les responsables qualité : Les gestionnaires impliqués dans la gestion de la qualité, qui souhaitent intégrer des outils Lean pour améliorer la qualité tout en réduisant les inefficacités dans les processus de production.
  4. Les gestionnaires de projet : Ceux qui gèrent des projets d'amélioration continue ou de transformation organisationnelle et qui souhaitent utiliser des principes Lean pour atteindre leurs objectifs plus efficacement.
  5. Les opérateurs et chefs d'équipe de production : Les personnes qui travaillent directement sur le terrain et sont responsables de l'exécution des processus de production. Ils apprendront à utiliser des outils comme le 5S, le Kanban, et le Juste-à-Temps pour optimiser leur environnement de travail.
  6. Les consultants en gestion et en Lean : Les professionnels du conseil qui accompagnent les entreprises dans leur transition vers une approche Lean. Ils doivent comprendre en profondeur les principes et les outils du Lean Manufacturing pour conseiller efficacement leurs clients.
  7. Les directeurs et responsables d'entreprise : Les dirigeants qui veulent comprendre comment appliquer les principes Lean à une échelle plus large dans leur entreprise pour stimuler la performance, réduire les gaspillages et renforcer la compétitivité.
  8. Les responsables de maintenance (TPM) : Ceux qui gèrent les activités de maintenance et veulent appliquer des concepts Lean pour améliorer la fiabilité des équipements et optimiser les processus de maintenance.
  9. Les petites et moyennes entreprises (PME) : Les entreprises qui cherchent à mettre en place des pratiques Lean pour se développer de manière plus compétitive et durable, en optimisant leurs processus internes.
  10. Les étudiants ou professionnels débutant dans la gestion de production ou le Lean : Ceux qui souhaitent acquérir des compétences dans l'application des principes Lean dans le domaine de la production ou de l'industrie.

  
  

• Éléments de contenu

  Cette formation abordera les sujets suivants:

  
  

  1. Concepts et outils Lean	12. Poka-Yoke, Andon.
  2. Faire un bon Gemba	13. Kanban et VMI
  3. Identification des Gaspillages (8G) et du 5S+1	14. Méthodologie PDCA
  4. Visual management	15. SMED
  5. Mesure et contrôle de la performance (KPI) + gestion visuelle	16. TPM, Autonomation (Jidoka), OEE.
  6. Analyses des goulots	17. Les six plus grandes pertes
  7. Heijunka	18. AMDEC (FMEA)
  8. Juste-à-temps	19. Outil de résolution de problème (Cartographie, 5S, Ishikawa, RCA)
  9. Analyse de temps de cycle et du temps takt
  10. Kaizen
  11. Cellule de travail, travail standard

• Votre formateur

  
  

  François Lauzon , ingénieur Qualité, Master Black Belt.

  Titulaire d’un baccalauréat en génie chimique de l’École Polytechnique de Montréal et une maîtrise en sciences appliquées option pâtes et papiers de l’Université du Québec à Trois-Rivières, François a obtenu une ceinture noire Six Sigma (BB) en 2004. Cette certification a été complétée en 2010 le degré maître ceinture noire Lean Six Sigma (MBB). Il a été impliqué dans l’implantation du système d’amélioration continue depuis de début des années 1990. Il a participé à l’implantation de plusieurs systèmes ISO-9001.