Aperçu de cette partie

• Informations importantes
  Calendrier: À venir
  Précision: NA
  Nombre d'heure: 30h       
  Prix: 1250 $ +taxes
  Admissibilité: NA   
  Préalables: Aucun 
  Modalité: En ligne (Requis informatique)
  
  

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  La réussite à l'évaluation finale permet l'obtention d'une certification Ceinture Jaune Lean Six Sigma (Yellow Belt Lean Six Sigma)

  
  
  

• Description et objectifs
  Les exigences en matière d’emploi ont été établies en tenant compte des tendances du marché et des besoins en compétences à long terme. Les employeurs ont exprimé un besoin urgent de professionnels capables de maîtriser les méthodes d'optimisation des processus, de gestion de la qualité et de mise en place d'indicateurs de performance. Il est apparu que la réduction des gaspillages et l'amélioration continue sont au cœur des priorités industrielles pour rester compétitif.
  

  
  

  Maîtrisez les outils et les méthodologies nécessaires pour optimiser les processus de production, réduire les gaspillages, améliorer la performance et appliquer une démarche d'amélioration continue via les concepts du Lean Manufacturing, Six Sigma et Kaizen.

• À qui s'adresse la formation ?

  Cette formation s’adresse principalement à des responsables de production, des managers, des ingénieurs qualité, des chefs d’équipe et des professionnels impliqués dans l'optimisation des processus et des flux de production. Elle est également utile aux consultants et formateurs qui souhaitent approfondir leurs connaissances sur l’amélioration continue.

• Contenu de la formation

  1- Introduction au Lean Manufacturing et Six Sigma :

  1. Principes de base du Lean Manufacturing et de Six Sigma.
  2. Les 7 types de gaspillages : Surproduction, temps d’attente, transport, stocks, mouvements inutiles, défauts, surtraitement.
  3. Introduction à la cartographie des processus.
  4. Outils de base du Lean et de Six Sigma (5S, DMAIC).

  
  

  2- Identification des gaspillages dans les processus de production :

  1. Analyse des processus actuels et identification des zones de gaspillage.
  2. Techniques d’observation et de mesure des gaspillages.
  3. Mise en œuvre de la méthode des 5S.
  4. Exemples pratiques d’analyse de processus.

  
  

  3- Méthodologies d'amélioration continue (Kaizen et PDCA) :

  1. Philosophie Kaizen : L'amélioration continue progressive.
  2. Le cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) et son application dans les processus de production.
  3. Ateliers pratiques : Application du PDCA dans un processus de production.

  
  

  4- Outils du Lean et Six Sigma pour améliorer la performance :

  1. Analyse de la valeur : Comment améliorer le rapport coût/valeur.
  2. Cartographie des flux de valeur (VSM).
  3. Introduction à l'analyse des causes racines avec l'outil "Ishikawa" (diagramme en arêtes de poisson).
  4. Cas pratiques sur l’application des outils Lean et Six Sigma.

  
  

  5- Mise en place des indicateurs de performance clés (KPI) :

  1. Sélection des KPI pertinents en fonction des objectifs stratégiques.
  2. Méthodes de calcul et suivi des KPI.
  3. Mise en place d'un tableau de bord de performance.
  4. Exemples d’indicateurs : Taux de rendement global (TRG), temps de cycle, taux de défauts.

  
  6- Analyse des résultats et prise de décision basée sur des données :

  1. Utilisation des KPI pour l’analyse de la performance des processus.
  2. Prise de décision basée sur des données : Identifier les axes d'amélioration et définir des plans d’action.
  3. Cas pratiques : Analyser des résultats d’une production et prendre des décisions correctives.

  
  

  7- Gestion du changement et culture de l’amélioration continue :

  1. Stratégies de gestion du changement dans le cadre de l’amélioration continue.
  2. Importance de l’engagement des équipes et du leadership.
  3. Créer une culture d’amélioration continue durable dans les équipes.
  4. Exemples de bonnes pratiques et retours d’expérience.

  
  8- Cas pratiques et application des acquis :

  1. Étude de cas pratiques : Simulation d’un projet d’optimisation de processus.
  2. Analyse d’un cas réel d’une entreprise, identification des gaspillages et des améliorations possibles.
  3. Mise en place de plans d’action pour résoudre des problèmes réels.

  
  

  9- Révision des outils et méthodologies Lean et Six Sigma :

  1. Récapitulatif des principes du Lean Manufacturing et de Six Sigma.
  2. Révision des outils principaux : 5S, VSM, PDCA, Kaizen, Ishikawa.
  3. Discussion sur l'intégration des méthodologies dans le quotidien de l’entreprise.

  
  

  10- Évaluation et feedback final :

  1. Test de connaissances et évaluation des compétences.
  2. Discussion des résultats de l’évaluation et réponses aux questions.
  3. Feedback sur la formation et recommandations pour l’application des connaissances.
  4. Clôture de la formation et remise des certificats.

• Vos formateurs

  
  

  Claude Palmarini , PMP, SAFe Agilist, AHPP, passionnée de gestion de projet

  Cumulant plus de 25 ans en direction d’équipe et changement organisationnel, Claude Palmarini est reconnue pour ses interventions de formation adaptées à la réalité d’affaires des participants. 

  Sa passion pour la gestion de projet lui permet de vulgariser les notions pour faciliter les apprentissages au moyen d’explications claires et d’exemples concrets. Compétente et à l’écoute des participants, Claude possède tous les outils pour favoriser une saine gestion de projet en entreprise.

  
  
  

  
  

  Mourad ZERHOUNI , MBA, MGP PMP, PSMI

  Avec plus de 25 ans d’expérience en gestion d’équipe et en planification stratégique, Mourad est reconnu pour son engagement, ainsi que pour ses aptitudes en formation, en optimisation de processus et en gestion de la relation client. 

  Son approche : l'analyse des processus internes combinés à une expertise en gestion de projet, le tout appuyé par des offres de formation à la carte de haut niveau. 

  Mourad vise à être un catalyseur de compréhension et d’acquisition des principes adaptés de la gestion de projet.